蠕動泵在幫助解決生物制藥、食品加工、包裝印刷、環境工程、化工合成、光電等行業起到非常重要的作用，然而使用什么樣的蠕動泵軟管來建立和傳輸各種不同的流體?應該使用什么材料、直徑和壁厚的軟管來傳輸?它們之間有什么區別?如何選擇速度范圍和流量范圍等各種問題，接下來就來分析一下軟管在選擇時應該考慮到的一些因素。

　一、軟管特性

　　1.泵管具有一定的彈性，即軟管徑向壓縮后能迅速恢復形狀(邵氏硬度:40~80)。

　　2.具有一定的耐磨性

　　3.承受一定壓力的能力

　　4.吸附性低(氣密性好)

　　5.耐溫性好，不易老化

　　6.抗腐蝕不溶脹

　　7.析出物低

　　二、化學相容性

　　軟管在傳輸不同的流體時，應表現出一定的優的化學性能，稱為化學相容性。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不膨脹、耐腐蝕、沉淀物低等。普通管道與化學物質只有一般接觸，蠕動泵管在工作條件下與化學流體接觸，因此普通管道的化學相容性水平不能等同于蠕動泵管的化學相容性水平。對于各種傳輸溶液，蠕動泵都有相應的軟管來滿足需求。用戶應檢查溶液中的每種化學物質，以確保它與所選泵管相容。

　　化學相容性試驗：取一段樣品管，記錄其重量、直徑、長度等參數，浸泡至少48小時，取出樣品管，用中，浸泡至少48小時，取出樣品管，用清水清洗干燥，重新測量其重量、直徑和長度，觀察變化;同時檢查軟管是軟還是脆。如有變化，說明軟管受液體化學影響，即軟管與液體不相容。各候選泵管樣品應放入工廠實際環境中進行試運行，并密切觀察試驗結果。如果試運行后泵管未褪色、腫脹、裂紋、流動性喪失或其他惡化跡象，則證明其與流體相容。

　　三，承壓

　　當泵通過過濾器推動流體，或通過流量計或閥門推動流體，或泵送流體進入壓力反應容器時，會產生背壓。蠕動泵的應用受軟管壓力性能的限制。如果系統壓力超過軟管壓力，軟管會膨脹，導致軟管過度磨損或軟管破裂。影響軟管壓力的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。

　　四，溫度

　　軟管適應工作溫度范圍是用戶應考慮的因素。不同的材料有不同的溫度性能。有些管道，如硅橡膠，具有較寬的溫度承載范圍，適用于高溫和低溫過程;有些管道只適用于較小的溫度范圍。因此，在選擇管道之前，用戶應首先找出系統中的最高溫度和低溫度，然后確保所選泵管在此溫度范圍內安全工作。

　　五，尺寸

　　軟管的尺寸直接影響流量，軟管的內徑決定流量，內徑與流量成正比。壁厚影響軟管的壓縮和反彈能力，對軟管的使用壽命也有很大影響。

　　六，透明度

　　是否使用透明管道取決于操作人員是否需要隨時觀察管道中的流體，以及流體是否對光敏感。如果操作人員需要隨時觀察管道中的流體、氣泡、顆粒、污染等，則應選擇Tygon透明管道，如聚乙烯或硅橡膠如果溶液不應暴露，則應選擇不透明管道。

　　七，透氣度

　　對于一些對氣體敏感的流體，如易氧化的流體或厭氧細胞培養液，用戶應考慮管道的透氣性。一般來說，硅膠管的透氣性較高。因此，對于不適合接觸氣體的流體，應選擇透氣性較低的管道

　　八，認證

　　軟管用于相關用途時，可通過相關認證。例如，美國藥典標準USP，歐洲藥典標準EP，美國食品藥品管理標準FDA，美國農業部標準USDA國家衛生基金會標準標準NSF。

　　九、軟管的使用壽命

　　不同的軟管耐滾輪反復擠壓，摩擦能力不同。不同的管道類型、管道、泵頭、運行速度有不同的壽命。選擇長壽命、厚壁管和大流量泵，以較低的速度運行，以獲得更長的軟管使用壽命。

　　十、蠕動泵軟管流量范圍

　　每個蠕動泵軟管對應固定的速度范圍，我們根據客戶需要的流量范圍選擇相應的軟管。